Jak určit pokles tlaku plastu při vstřikování

Jak plast protéká různými částmi vstřikovacího stroje a formy, vlivem odporu a tření se ztratí tlak na čelo toku plastu. Navíc, když se plast dostane do kontaktu se stěnou formy, začne se ochlazovat, čímž se zvýší viskozita plastu, což vyžaduje další tlak, aby se plast posunul dopředu.

Jak určit pokles tlaku plastu při vstřikování

Plastová kůže vytvořená na stěně formy vstřikovacího stroje zmenší plochu průřezu plastového toku, což má za následek pokles tlaku. Existuje velké omezení tlaku dostupného na vstřikovacím lisu pro tlačení šneku nastavenou rychlostí vstřikování.

Tlak potřebný k posunutí šroubu při nastavené rychlosti vstřikování by nikdy neměl překročit dostupný tlak.

Například, vezmeme-li v úvahu, že dostupný hydraulický tlak vstřikovacího lisu 1 je 220 Psi, požadovaná rychlost šneku je 5 palců/s. Aby se šroub mohl posouvat rychlostí 5 palců za sekundu, pokud to vyžaduje 2400 psi, stroj nebude schopen poskytnout takový tlak a šroub se nebude pohybovat rychlostí 5 palců za sekundu.

V tomto případě je proces omezen tlakem. V procesu vývoje procesu pochopení tlakové ztráty na každé části pomáhá určit celkovou tlakovou ztrátu a místo, kde dochází k velkému poklesu tlaku. Poté lze formu upravit, aby se snížil pokles tlaku a získal se lepší kontinuální tok. Důležité je nedosáhnout tlaku 1 velké.

Během zkušebního procesu musíte věnovat pozornost následujícím bodům:

1. Aby plast dosáhl konce plnění, vyžaduje celkový tlak 2200 psi.

2. Aby se plast dostal do střední části výrobku, je nutné dosáhnout celkového tlaku 2200 psi.

Na základě výše uvedených dvou bodů je proces omezen tlakem.

Plast vyžaduje tlak 1379-983=396psi, aby dosáhl konce bočníku třetího stupně od konce bočníku druhého stupně. Aby plast protékal bránou, je nutný tlak 1897-1379=518 psi.

Proto se zdá, že třístupňový žlab a brána mají poměrně velkou tlakovou ztrátu, takže by měly být zvětšeny jak třístupňové žlaby, tak vrata. Tím se sníží konečný tlak na plnicím konci 1 na 1901 psi. Nyní již proces není omezen tlakem. Dostatečný vstřikovací tlak pomůže dosáhnout konzistentního plnění formy. V procesu certifikace forem je výzkum poklesu tlaku jedním z důležitých kroků.

1. Pamatujte na základní pravidlo: požadovaný 1 vstřikovací tlak by neměl překročit 80 % 1 vstřikovacího tlaku získaného vstřikovacím lisem.

Nad hodnotou -80 % by měla být nižší u tlustších výrobků, které vyžadují vyšší přítlak. Aby se zabránilo náhlému nárůstu tlaku mezi různými částmi, měl by být přechod co nejhladší