Výběr vstřikovacího stroje je důležitý z mnoha důvodů. Dobrá volba bude efektivní a bude nákladově efektivní. Proces může být poměrně komplikovaný. Existuje mnoho různých typů strojů a značek. Stroje jsou obvykle klasifikovány podle tonáže, která je přesněji známá jako upínací síla. Tato síla se využívá k vkládání materiálu do forem. Čím vyšší je tonáž, tím větší bude stroj. Stroj bude navržen tak, aby pasoval na určitý plastový díl a lze jej nakonfigurovat pro různé druhy dílů.
Proces vstřikování zahrnuje rotující šnek, který pohybuje materiálem formy. Existuje hydraulický systém, který aplikuje tlak, který se obecně pohybuje od 100 do 150 MPa. Po vstřikování se tlak uvolní a díl se uvolní z formy. Forma se poté uzavře pro další krok procesu. Proces trvá několik minut po každé injekci. Pokud je čas příliš dlouhý, díl se nevysune správně.
Hydraulický systém ve vstřikovacím lisu umožňuje nepřetržitý pohyb materiálu. Tlak je aplikován ve formě tlaku. Tento tlak je obvykle mezi 100 a 150 MPa. Po vysunutí dílu stroj uzavře formu a čeká na další vstřik. Po určité době se díl ochladí a vypadne z formy. Poté je připraven k vyhození. Proces lze opakovat, pokud je forma dostatečně ochlazena, aby se do ní vešla.
Upínací tlak se používá k udržení formy během vstřikování uzavřené. Příliš velký nebo příliš malý upínací tlak může způsobit blikání, což znamená, že přebytečný materiál se vynoří na okraje součásti. Kromě upínacího tlaku ovlivňuje jeho tekutost také viskozita plastu. To se měří pomocí MFI neboli indexu toku taveniny. Čím větší MFI, tím nižší je riziko defektu.
The
vstřikovací lis zf umí pracovat s různými druhy materiálů. Měl by být schopen formovat díly s velmi malou tloušťkou stěny. Vstřikovací lisy mají velmi vysokou míru výroby, což je pro mnoho firem velkou výhodou. Tyto stroje jsou cenově dostupným způsobem výroby vysoce kvalitních a složitých plastových komponentů. Pokud hledáte vstřikovací stroj, EC21 je dobrým zdrojem vysoce kvalitních strojů za konkurenceschopné ceny.
Velikost a tvar dílu by měl odpovídat specifikacím stroje. Zdvih stroje a velikost desky určují požadovaný konečný produkt. Vstřikovací tlak je důležitý pro přesnost formy, protože výrobce nástrojů musí vzít v úvahu vlastnosti konečného produktu. Vstřikovací stroj na plasty by měl být schopen formovat i díly malých rozměrů. Deska a svorka jsou velmi důležité faktory. Vstřikovací stroje na plasty by měly unést váhu těchto dílů.
Vstřikovací zařízení jsou typicky samoregulační a automatizovaná. Při vstřikování materiálů do forem se spoléhají na automatizaci. Obvykle také autonomně chladí hotový produkt. Pokud hledáte vstřikovací lis, určitě si vyberte takový, který bude vyhovovat vašim potřebám. Všechny tyto faktory ovlivní vaše výrobní náklady. Před nákupem byste měli zvážit velikost a rychlost vašeho stroje. Lepší volbou je stroj, který dokáže zkrátit dobu cyklu a ušetřit peníze za díly.
Vstřikování je složitý proces. Vyráběné díly jsou složité a existuje mnoho proměnných, které ovlivňují proces. Stroj by měl být schopen vyhovět vašim potřebám a požadavkům vašich zákazníků. Vstřikování má mnoho výhod, ale počáteční nastavení může být drahé. Pak budete muset najít tu správnou formu, která odpovídá vašemu rozpočtu. Pokud se rozhodnete pro použití CNC řízeného vstřikovacího stroje, je klíčové zajistit výběr správného modelu pro daný projekt.
Proces vstřikovacího stroje vyžaduje dodatečné zpracování. Jakmile je díl vyroben, bude nutné odstranit přebytečný materiál. Během této fáze plast ztuhne. Bude připojen k dílu. Pokud jsou součásti složité, budou lisovány ze surového materiálu. Než budou díly připraveny k odeslání koncovému zákazníkovi, bude to vyžadovat určité následné zpracování. Stroj bude obvykle muset vysunout díly po každém cyklu vstřikování.
Vlastní výrobci elektrických vstřikovacích lisů Zhenfei
autorská práva © Ningbo Zhenfei Injection Molding Machine Manufacturing Co., Ltd. Rights Reserved.
