Novinky z oboru

novinky

Domů / Novinky / Novinky z oboru / Princip činnosti vstřikovacího lisu: Jak to skutečně funguje

Princip činnosti vstřikovacího lisu: Jak to skutečně funguje

Date:Sep 22, 2025

Princip činnosti vstřikování

Vstřikování je výrobní metoda, která taví plasty a vstřikuje je do formy, poté ochlazuje a tuhne vyrábět díly. Základní myšlenkou je zahřát a změkčit pevné pelety, taveninu vtlačit do přesně opracované dutiny pod vysokým tlakem, ochlazovat ji až do ztuhnutí a vyhodit hotový díl .


Hlavní fáze procesu

Plastifikace (tavení materiálu)

Krmení surovin

Plastové pelety dodáváme od a násypka do sudu.

Šneková doprava

A rotující šroub dopravuje pelety dopředu při jejich stlačování a míchání.

Zahřívání a tavení

Ohřívače kolem válce a smykové teplo z rotace šneku roztaví pelety na a homogenní roztavený stav .

Akumulace taveniny

Roztavený plast se hromadí před špičkou šroubu a připravuje odměřený brok pro vstřik.

Vstřikování (plnění formy)

Pohyb šroubu vpřed

Když je velikost broku připravena, šroub se pohybuje dopředu jako píst a vytváří vysoký tlak.

Vstup do formy

Tavenina prochází přes tryska a žlabový systém formy (vtok, vtoky a vtoky) do dutiny.

Vysokotlaké balení

Vysoký tlak nutí taveninu, aby zcela vyplnila dutinu, a to i u tenkých stěn a složitých geometrií, čímž se omezí dutiny a propady.

Chlazení a tuhnutí

Okruhy chlazení forem

Forma obsahuje chladicí kanály (obvykle vodou chlazené), které odvádějí teplo z plastu.

Tuhnutí

Jak teplota klesá, molekulární mobilita klesá a plast ztuhne do tvaru formy .

Klíčové vlivy

Doba chlazení závisí na vlastnostech pryskyřice, tloušťce stěny, geometrii součásti a designu formy, což vše ovlivňuje dobu cyklu a kvalitu.

Otevírání a vyhazování formy

Separace plísní

Po dostatečném ochlazení se forma otevře, aby se uvolnila dělicí čára.

Vyhazovací mechanismus

Vyhazovací kolíky , pouzdra nebo stírací deska vytlačují díl z dutiny a přitom chrání funkční povrchy.

Připravenost na cyklus

Forma se uzavře a začne další cyklus, povolení opakovatelná, velkoobjemová výroba .


Klíčové součásti an Vstřikovací lis

Hopper

Skladuje a krmí plastové pelety. Může zahrnovat sušení, aby se zabránilo snížení kvality dílu vlhkostí.

Vyhřívaná hlaveň a šroub

The sud domy topidla pro dodávku tepelné energie, zatímco šroub plastifikuje, míchá a dopravuje materiál a vytváří tlak.

Tryska

Spojuje válec s formou a nasměruje roztavený plast do systému žlabu s minimálními tepelnými ztrátami a úniky.

Plíseň

Přesný nástroj obsahující dutinu a jádro, které definuje geometrii součásti, povrchovou úpravu a rozměrovou přesnost.

Upínací jednotka

Poskytuje upínací síla k udržení formy těsně uzavřené během vstřikování a balení, aby se zabránilo vzplanutí.

Chladicí systém

Integrované chladicí kanály řídí teplotu formy pro urychlení tuhnutí a stabilizaci rozměrů.

Ejector System

Ke spolehlivému vytlačení ztuhlého dílu bez poškození používá vyhazovací kolíky, pouzdra nebo desky.