Hlavní konstrukce vstřikovacího stroje

Vstřikovací stroj je rozdělen na plunžrový vstřikovací stroj a šnekový vstřikovací stroj podle metody plastifikace. Podle převodového režimu stroje jej lze rozdělit na hydraulický typ, mechanický typ a hydraulicko-mechanický (linkový) typ. Automatický, poloautomatický, ruční vstřikovací stroj.

(1) Horizontální vstřikovací stroj: Toto je nejběžnější typ. Upínací část formy a vstřikovací část jsou na stejné horizontální středové ose a forma je otevřena v horizontálním směru. Jeho vlastnosti jsou: krátké tělo, snadná obsluha a údržba; nízké těžiště stroje, relativně stabilní instalace; produkt může být po vyhození automaticky upuštěn gravitací, snadno se dosáhne plně automatického provozu. V současnosti tento typ využívá většina vstřikovacích lisů na trhu.

(2) Vertikální vstřikovací stroj: jeho upínací část a vstřikovací část jsou na stejné vertikální ose a forma je otevřena ve vertikálním směru. Proto je podlahová plocha malá, vložky se snadno instalují a formy se pohodlně nakládají a vykládají a materiály padající z násypky mohou být rovnoměrně plastifikovány. Po vyhození produktu však není snadné automaticky spadnout. Musí být odstraněn ručně a není snadné realizovat automatický provoz. Vertikální vstřikovací stroje jsou vhodné pro malé vstřikovací stroje. Obecně se více používají vstřikovací stroje pod 60 tun (60 tun se vztahuje k uzavírací síle) a velké a středně velké stroje nejsou vhodné.

(3) Úhlový vstřikovací stroj: jeho směr vstřikování a rozhraní formy jsou na stejné straně, je zvláště vhodný pro ploché výrobky, kde nejsou v části obráběcího centra povoleny značky brány. Zabírá menší plochu než horizontální vstřikovací stroj, ale vložka umístěná ve formě snadno spadne. Tento typ vstřikovacího stroje je vhodný pro malé stroje.

(4) Vstřikovací stroj s více formami s otočným stolem: Jedná se o speciální vstřikovací stroj s vícepolohovým provozem, který se vyznačuje tím, že upínací zařízení formy přijímá konstrukci otočného stolu a forma se otáčí kolem osy otáčení. Tento typ vstřikovacího stroje plně využívá plastifikační schopnosti vstřikovacího zařízení, což může zkrátit výrobní cyklus a zlepšit výrobní kapacitu stroje. Proto je vhodný zejména pro velkoobjemové výrobky s dlouhou dobou chlazení a tuhnutí nebo vyžadující více pomocného času z důvodu umístění vložek Výroba. Vzhledem k velkému a komplikovanému upínacímu systému a často malé upínací síle upínacího zařízení se však tento vstřikovací stroj používá spíše při výrobě plastových podrážek bot a dalších výrobků.

Obecné vstřikovací stroje zahrnují vstřikovací zařízení, upínací zařízení forem, hydraulické systémy a elektrické řídicí systémy.

Základní požadavky na vstřikování jsou plastifikace, vstřikování a lisování. Plastifikace je předpokladem pro dosažení a zaručení kvality lisovaných výrobků. Pro splnění požadavků na lisování musí vstřikování zajistit dostatečný tlak a rychlost. Současně se v dutině formy díky vysokému vstřikovacímu tlaku vytváří vysoký tlak (průměrný tlak v dutině formy je obecně mezi 20 ~ 45 MPA), takže upínací síla formy musí být dostatečná.