Při vytlačování plastů existují tři typy chlazení

Existuje mnoho továren na plastové výrobky, které potřebují k chlazení strojů používat chladiče, ale když si mnoho přátel koupí průmyslové chladiče, často nevědí, jaký typ chladičů použít, aby dosáhli požadovaného chladicího efektu, nebo říkají ne Víte, jaký typ stroje je vhodnější pro vaši výrobní dílnu.

Chladiče vstřikovacích strojů se obecně dělí na chlazení šneku, chlazení těla a chlazení produktu

1. Chlazení šroubu

Úlohou šnekového chlazení je 1 třecí přehřátí, stabilizace vytlačovacího tlaku plastu, podpora rovnoměrného promíchání plastu a kvalita plastifikace. Ale jeho použití 1 je vhodné, hlavně ne nadměrné, jinak tavenina plastu v sudu náhle vychladne, což způsobí vážné nehody. Chlazení šneku před vytlačováním je zakázáno, jinak to povede k vážným nehodám zařízení.

2. Chlazení těla

Funkcí chlazení tělesa je zvýšit odvod tepla hlavně, aby se překonal nárůst teploty způsobený přehřátím třením, protože tento nárůst teploty nelze zastavit během procesu vytlačování plastu ani po přerušení topného výkonu, takže přiměřená teplota nemůže být udržována po dlouhou dobu. Udržujte, zvyšujte odvod tepla a ochlazujte hlaveň, aby byla zachována tepelná rovnováha během procesu vytlačování. Chlazení draku se provádí po sekcích, především chlazení ventilátorem. Vzhledem k různým funkcím každé části draku letadla je třeba věnovat zvláštní pozornost použití chlazení v homogenizační části.

3. Chlazení produktu

Plastový povlak by se měl ihned po opuštění hlavy stroje ochladit, jinak se působením gravitace zdeformuje. Pokud jde o nekrystalické materiály, jako je polyethylen, lze problém krystalizace ignorovat. Plastové výrobky lze kalit a chladit přímo vodou, takže mohou být zcela ochlazeny v nádrži chladicí vody bez deformace. Chlazení čistých polymerů, jako je polyethylen a polypropylen, by mělo brát v úvahu problém krystalizace. Pokud se použije metoda rychlého chlazení, nepříznivě to ovlivní strukturu plastového výrobku a způsobí vnitřní pnutí, které způsobí, že výrobek v budoucnu vytvoří dlouhé trhliny. Jedním z důvodů je, že přikládám důležitost procesu vytlačování; nátěr krystalických plastů, jako je polyetylen a polypropylen, by měl být prováděn metodou postupného ochlazování teplou vodou. Obecně to závisí na pomocném vybavení zařízení. Nádrž na chladicí vodu by měla Teplota vody být rozdělena do sekcí, počínaje teplotou 75 stupňů Celsia-85 stupňů Celsia, kdy plastový povlak vstupuje do vodní nádrže, a postupně snižovat teplotu vody, dokud nedosáhne pokojové teploty. Čím menší je teplotní rozdíl každé sekce, tím rozumnější.