Vstřikování je široce používaný výrobní proces v plastikářském průmyslu. Proces zahrnuje tavení plastových pelet a jejich vstřikování do formy, aby se vytvořil trojrozměrný objekt. Vstřikovací lisy jsou klíčovým zařízením používaným pro tento proces a v posledních letech prošly významným pokrokem.
Existují tři hlavní typy vstřikovacích lisů: hydraulické, elektrické a hybridní. Hydraulické stroje používají hydraulický olej k pohonu pohybů stroje, včetně vstřikování, upínání a vyhazování. Elektrické stroje využívají k pohonu stejných akcí elektromotory, zatímco hybridní stroje kombinují jak hydraulické, tak elektrické systémy, aby bylo dosaženo požadovaných výsledků. Hybridní stroje získávají na popularitě
Továrna na vstřikovací lisy díky jejich zlepšené energetické účinnosti, přesnosti a snížené hladině hluku.
Účinnost je klíčovým faktorem v procesu vstřikování a může ji ovlivnit několik faktorů. První je doba cyklu stroje, což je doba, kterou stroj potřebuje k dokončení jednoho cyklu vstřikování, chlazení a vyhazování. Zkrácení doby cyklu může zvýšit účinnost, protože v daném období lze dokončit více cyklů. Druhým faktorem je upínací síla stroje, což je síla působící na formu, aby ji udržela uzavřenou během vstřikování. Vyšší upínací síla může umožnit použití větších forem, což může zlepšit efektivitu výrobou větších dílů v jediném cyklu. Třetím faktorem je velikost výstřelu stroje, což je množství plastu, které lze vstřikovat do formy. Větší velikost vstřiku může umožnit výrobu větších dílů a zlepšit efektivitu snížením počtu cyklů potřebných k výrobě daného počtu dílů.
Pokrok ve vstřikovacích lisech je zaměřen na zlepšení účinnosti, snížení spotřeby energie a zvýšení automatizace. Jedním z nejnovějších pokroků je použití servomotorů v elektrických strojích, které mohou snížit spotřebu energie až o 50 %. Dalším pokrokem je použití prediktivní údržby, kdy se senzory používají ke sledování výkonu stroje a předvídání, kdy je potřeba provést údržbu. To může zlepšit efektivitu snížením neplánovaných prostojů a minimalizací potřeby ručních kontrol. Kromě toho se zvýšilo používání robotů při vstřikování, přičemž roboti se používají pro úkoly, jako je nakládání a vykládání dílů, kontrola kvality a údržba forem. Automatizace může zlepšit efektivitu snížením ruční práce, zlepšením konzistence a zvýšením rychlosti výroby.
Bakelitový vstřikovací stroj řady Zhenfei JM nashromáždil mnoho let zkušeností, aby vytvořil kompletní řešení pro tvarování termosetového materiálu.
Speciální konstrukce a systém chlazení sudu, speciální plastifikační vstřikovací systém s vysokou plastifikační schopností a vynikajícím tavným výkonem, který zajišťuje, že roztavený materiál neztuhne v sudu. Zařízení pro ohřev formy může přizpůsobit topnou desku formy podle potřeb uživatelů. $ $